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CO-300超声冲击设备(大功率)

文章来源:开云手机版app下载 发布时间:2020-6-10



超声冲击设备功能介绍:

1.CO-300系列超声冲击设备是一款数字智能超声波系统,具有卓越的频率控制精度,跟踪频率宽。

 工作模式用参数数字化自由设定。

2. 输出功率自适应负载,效率高,节能卓越。 体积小,功率大,高度集成。

   频率全自动扫描,全自动跟踪。

3.工件焊接应力消除率可达到80%-100%并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。

  独有的稳频、恒幅控制电路,完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性。

4.可提高焊接接头疲劳强度50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。

5.不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等

   时效方法。

6.冲击枪专业设计,彻底消除了传统超声设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少现场人员

   劳动量。

7.对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消、修整焊趾(余高、凹坑、咬边)

  处理成呈光滑到几何过渡圆弧、强化焊趾材料、消除微裂纹等表面缺陷。各类金属构件内孔的应力消除及强化。

8.经济、实用、环保、节能、安全、无污染。


技术参数:

输出功率

1000W/1500W/2000W

输出频率

20000Hz

输出振幅

30-100um

最长连续工作时间

16-24h

处理速度

0.1m–0.5m/min

电压

AC 220V±10%  50HZ

转换类型

压电式

转换效率

90%

超声波电源重量

10KG

超声冲击枪重量

2.35KG

环境温度冲击头材质

20-40℃

环境湿度

0-70℃

冲击头尺寸(常规)可定制

Φ3Φ5/Φ8

冲击头材质

特制钨钢

备注:冲击头为钨钢特定工艺制作,耐磨,不是易损件。


超声冲击设备原理介绍:

超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万纯剖只鎍pp下载陨系钠德食寤鹘鹗粑锾灞砻妫捎诔ǖ母咂怠⒏咝Ш途劢瓜碌拇竽芰浚菇鹗舯聿悴洗蟮难顾苄员湫危煌背寤鞑ǜ谋淞嗽械挠αΤ。欢ㄊ档难褂αΓ皇钩寤鞑课坏靡郧炕

超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针。

超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波,其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动;伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率,伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大,达到100微米以上,另一方面对冲击针施加冲击力,推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后,能量向焊缝传递,以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹,碰到高频振动的变幅杆后,再次受到激发,又一次高速度撞向焊缝,如此反复多次,完成冲击作业。

 主要用途:          

1.消除焊接残余应力:通过冲击枪冲击处理金属,使金属表面及一定深度发生塑性变形,从而消除拉伸残余应力,产生有益的压缩残余应力。

2.延长焊接结构疲劳寿命:在焊趾上处理出一条光滑连续的凹槽,降低应力集中系数,同时使焊趾区形成压应力,细化焊趾区晶粒,可数十倍甚至上百倍提高焊接接头疲劳寿命。因为90%以上的焊接结构疲劳断裂是由焊趾疲劳开裂引起的,焊趾疲劳寿命提高了,焊接结构寿命自然也提高了。

3.强化金属、抗应力腐蚀:细化金属晶粒、提高综合机械性能、抗应力腐蚀、提高材料致密性。


主要应用

超声冲击机作为一种新型、高效的延寿、消除应力和金属强化设备,可广泛应用于航空航天、工程机械、船舶桥梁、汽车高铁、石化设备、海洋工程、风力发电、风电塔筒等领域。


 

 

 

 

 


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